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倉庫管理システム - WMS
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Intelligent Warehouse Management
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倉庫管理システム - WMS

Kingmore Smart は、WMS (倉庫管理システム) と WCS (倉庫管理システム) の開発に重点を置いています。お客様ごとに専用のソフトウェアシステムをカスタマイズし、ERPやMESなど他のソフトウェアシステムと連携させていただきます。

自動倉庫ラック システムの WMS システムは、倉庫業務全体の管理と制御を担う重要なコンポーネントです。在庫管理と注文処理プロセスの効率と正確性を最適化する上で重要な役割を果たします。

 

自動倉庫ラック システムの WMS システムには、いくつかの主要な機能が含まれています。

 

インバウンド管理: WMSシステムは倉庫への商品の入庫を効率的に管理します。商品の到着を追跡および記録し、その正確性を検証して、適切な保管場所に商品を割り当てます。このシステムは品目の詳細、数量、バッチ番号、有効期限などの重要な情報を取得し、正確な在庫管理を保証します。

 

在庫管理: WMS システムは、自動倉庫ラック システム内の在庫レベルと位置をリアルタイムで可視化し、制御します。商品の移動を追跡し、在庫レベルを更新し、正確な在庫数を確保します。このシステムにより効率的な在庫補充が可能になり、欠品や過剰在庫の状況を最小限に抑えることができます。

 

注文管理: WMS システムは、自動倉庫ラック システム内の注文処理プロセスを最適化します。顧客の注文を受け取って処理し、在庫を割り当て、倉庫担当者または自動ピッキング システムに対するピッキング指示を生成します。このシステムにより、注文の正確なピッキング、梱包、出荷が保証され、エラーが削減され、顧客満足度が向上します。

 

倉庫のレイアウトとスロット: WMS システムは、さまざまな種類の商品に対して最も効率的な保管場所を決定することにより、自動倉庫ラック システムのレイアウトを最適化します。品目の特性、需要パターン、保管容量などの要素を考慮して、スペース利用率を最大化し、ピッキング作業中の移動距離を最小限に抑えます。

 

タスク管理: WMS システムは、自動倉庫ラック システム内でタスクを割り当て、管理します。事前定義されたルールとパラメータに基づいて、受け取り、収納、ピッキング、梱包、出荷などのアクティビティをスケジュールし、優先順位を付けます。システムはタスクの割り当てを最適化して、アイドル時間を最小限に抑え、生産性を最大化します。

 

レポートと分析: WMS システムは包括的なレポートを生成し、倉庫業務に関する分析的な洞察を提供します。在庫回転率、注文履行率、ピッキング精度などの重要業績評価指標 (KPI) を提供します。このシステムはデータ主導の意思決定を可能にし、ボトルネックを特定し、継続的なプロセスの改善をサポートします。

 

要約すると、自動倉庫ラック システムの WMS システムは、在庫管理、注文処理、および倉庫業務全体を最適化する重要なコンポーネントです。これにより、正確な在庫追跡、効率的な注文処理、生産性の向上が保証され、最終的に顧客満足度が向上し、優れた運用が実現されます。

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