コンテナスタッカー（AS/）は、商品の保管と取り出しに使用される自動倉庫設備です。通常、大規模な倉庫配送センターで物流業務の効率化と人件費の削減に使用されます。

その ビンスタッカーシステム 次の主要コンポーネントで構成されています。

コンベアシステムコンベアシステムは、入庫エリアからスタッカーの作業エリアへ商品を搬送し、スタッカーの作業エリアから取り出した商品を出庫エリアへ戻すために使用されます。コンベアシステムには、ベルトコンベア、ローラーコンベアライン、AGV（無人搬送車）などがあります。

スタッカー：スタッカーはコンテナの主要なハンドリング機器です。コンテナを保管場所からピッキング場所へ、またはピッキング場所から保管場所へ垂直方向に移動させます。スタッカークレーンは通常、倉庫内を必要に応じて自由に移動できる、垂直方向と水平方向に動くフォークのセットで構成されています。

制御システム：制御システムはビンスタッカーシステムの頭脳であり、すべての機器の調整と制御を担っています。これには以下が含まれます。 上位管理システム（WMS） そして 下部制御システム（WCS）WMSは、倉庫の保管、取り出し、仕分け業務を管理する役割を担い、企業のERPシステムと統合して受注管理、在庫管理などの機能を提供します。WCSは、スタッカー、コンベアシステムなどの機器の稼働状況をリアルタイムで監視・制御し、システム全体の円滑な運用を確保します。

ビンスタッカーシステムの操作プロセスには、一般的に次の手順が含まれます。

受注: WMS は上流から注文を受け取り、注文要件に従って仕分けと発送を実行します。

物品倉庫：搬送システムは、倉庫内の物品を受入エリアからスタッカー作業エリアまで搬送します。スタッカーは指定された倉庫に物品を保管し、関連情報をWMSにフィードバックします。

貨物の取り出し: 注文要件に従って、WMS は WCS にスタッカーを派遣して、倉庫から取り出す必要のある商品を取り除くよう指示します。

商品の出荷: スタッカーは取り出した商品を出荷エリアに渡し、その後コンベア システムが商品を出荷エリアまたは仕分けエリアに運びます。

仕分けと出荷: 仕分け担当者は注文情報に基づいて商品を分類、梱包し、コンベア システムまたはその他の自動化装置を通じて商品を出荷エリアに送ります。

プロセス全体を通じて、WMS と WCS は倉庫内の商品の流れと機器の動作状況をリアルタイムで監視し、各リンクの作業を調整して、倉庫保管と仕分けのタスクが効率的かつ正確に完了することを保証します。