コンテナスタッカー（AS/）は、商品の保管と取り出しを行う自動倉庫装置です。通常、物流業務の効率を向上させ、人件費を削減するために、大規模な倉庫配送センターで使用されます。

ビン スタッカー システムは、次の主要コンポーネントで構成されます。

コンベアシステム: コンベアシステムは、商品をインバウンドエリアからスタッカーの作業エリアに輸送し、取り出した商品をスタッカーの作業エリアからアウトバウンドエリアに戻すために使用されます。コンベヤシステムには、ベルトコンベヤ、ローラーコンベヤライン、AGV（無人搬送車）などの形態があります。

スタッカー: スタッカーは、ビンの主な取り扱い装置です。ビンを保管場所からピッキング場所へ、またはピッキング場所から保管場所へ垂直移動によって移動します。スタッカー クレーンは通常、必要に応じて倉庫内を自由に移動できる、垂直および水平に移動する一連のフォークで構成されています。

制御システム: 制御システムはビン スタッカー システムの頭脳であり、すべての機器の調整と制御を担当します。これには、上位管理システム (WMS) と下位制御システム (WCS) が含まれます。 WMS は倉庫の保管、取り出し、仕分け作業を管理し、企業の ERP システムと統合して注文管理、在庫管理、その他の機能を提供します。 WCS は、スタッカーやコンベアシステムなどの稼働状況をリアルタイムに監視・制御し、システム全体がスムーズに動作するようにする役割を担っています。

ビン スタッカー システムの操作プロセスには、通常、次の手順が含まれます。

受注：WMSは上流から注文を受け取り、注文要件に応じて仕分けと発送を実行します。

商品倉庫: 搬送システムは、倉庫に保管されている商品を受け取りエリアからスタッカー作業エリアに輸送します。スタッカーは商品を指定された倉庫に保管し、関連情報を WMS にフィードバックします。

貨物の取り出し: 注文要件に従って、WMS は WCS にスタッカーを派遣して、倉庫から取り出す必要がある商品を取り出すように指示します。

商品のアウトバウンド: スタッカーが取り出した商品をアウトバウンドエリアに配送し、コンベアシステムがそれらをアウトバウンドエリアまたは仕分けエリアに輸送します。

仕分けと出荷: 仕分け担当者は、注文情報に基づいて商品を分類、梱包、梱包し、コンベア システムまたはその他の自動機器を通じて商品を出荷エリアに送ります。

WMSとWCSは、全プロセスにおいて倉庫内の物の流れや設備の稼働状況をリアルタイムで監視し、各リンクの作業を調整することで、入庫作業や仕分け作業が効率的かつ正確に完了するようにします。