「物から人へ」ピッキングの技術的特徴と適応性

商品から個人へのピッキング (G2P または G2M) は、その名前が示すとおり、物流ピッキング プロセス中に人が移動せず、商品がピッキングのために自動的にピッカーに輸送されることを意味します。商品から個人へのピッキングは物流配送センターにおける重要なピッキング方法であり、それに対応するピッキング方法は個人から商品 (P2G または M2G) ピッキングです。

初期の「商品から人へ」のピッキングは、自動化された 3 次元倉庫によって完了されました。パレットまたは資材箱は自動的にピッキング ワークステーションに搬送されました。ピッキングが完了した後、残りの材料は、実際の状況に応じて倉庫またはオフラインに戻すことができます。

「物から人へ」ピッキングシステムは、保管システム、搬送システム、ピッキングシステムの3つの部分から構成されます。

1. ストレージシステム

従来の比較的単純な立体ストレージから、平面ストレージ、立体ストレージ、高密度ストレージなど、さまざまなストレージ方法に発展しました。保管形態もパレット保管主体から資材箱（またはカートン）保管主体に変わりました。しかし、どのような保管方法であっても、「モノを人に」を実現するためには保管業務の自動化が基本となります。保管・取り出し技術の開発は、いかに高速な保管・取り出しを実現するかに焦点を当てており、これにより多くの素晴らしい保管・取り出し方法や技術が生まれてきました。

(1) AS/RS: 自動立体保管は最も伝統的な保管方法であり、主にパレット保管に基づいています。単一深さおよび多深さの立体保管庫、長尺および大型ピースの立体保管庫、ブリッジ型スタッキング立体保管庫など、さまざまな形式があります。スタッカー自体の保管および取り出し能力の制限により、この保管方法は主に全体ピッキングに使用され、部分ピッキングにはほとんど使用されません。

(2) ミニロード：高頻度・高効率ピッキングスタッカー、資材箱保管用AS/RSシステム。ミニロードは、1980 年代から 1990 年代に日本で小物のピッキング、特に物品のピッキングに広く使用されてきました。さまざまな形式、特に数十個のフォークと荷台を備えているため、幅広い適応性があり、保管および取り出し能力は 1 時間あたり最大 250 回に達します。

---ジータ・ジャン著

2024 年 5 月 8 日