1. はじめに
現代の物流システムの重要な部分である高層自動倉庫は、高層倉庫設備を使用して倉庫の高層合理化、自動保管と取り出し、および操作の簡素化を実現します。高層自動倉庫は現時点では比較的高いレベルの技術です。
2. 分類
棚の高さに合わせて
棚の高さの違いにより、高層倉庫(15メートル以上)、中層倉庫(5〜15メートル)、低層倉庫(5メートル未満)に分類されます。高層倉庫は高価で特殊な機械設備が必要で設置が難しいため、比較的建設が進んでいません。底部倉庫は主に古い倉庫の改造に使用され、古い倉庫の技術レベルと保管能力を向上させる実現可能な方法です。中層倉庫の方がよく使われます。
棚の構造に合わせて
ユニット貨物形式倉庫、スルー型倉庫、自動キャビネット倉庫、ストリップ型倉庫に分かれています
建物の構造によると
統合倉庫と分離倉庫に分かれています
集荷機によると
棚フォークリフト倉庫とアイルスタッカー倉庫に分かれています
動作モードに応じて
1) 手動アドレス指定および手動ロードおよびアンロード モード。この機械は手動で操作され、高層の棚にアドレスされ、その後、搬送車によって商品が棚から取り出されたり、棚に積み込まれたりします。 2) 自動アドレス指定および手動ロードおよびアンロード モード。入力された指示に従って、機械が自動的に動作し、宛先を認識します。所定の荷位置まで走行後は自動停止し、手動で商品の積み込みや棚からの取り出しを行います。 3) 自動アドレス指定および自動ロードおよびアンロードモードは、無人運転モードです。コントローラの指示、またはアウトバウンドストレージ、インバウンドストレージのコンピュータの指示に従って自動的に動作します。上記 3 つの方法のうち、手動アドレス指定と手動積み下ろしは主に中低レベルの立体倉庫に適しており、他の 2 つは中高レベルの立体倉庫に適しています。
機能分類によると
1)保管立体倉庫、主な機能は多数の商品を保管することです。商品の種類は多くありませんが、量が多く、保管期間も長いです。高密度の棚を備えたあらゆる種類の立体倉庫は保管倉庫に適しています。 2)ピッキング立体倉庫、大量仕入れ、多ユーザー、多品種、小ロット配送を主な機能とする立体倉庫。このタイプの倉庫では、便利で迅速なピッキングのための条件を作成する必要があるため、自動アドレス指定の方法が採用されることがよくあります。ユーザーのニーズが大きく異なるため、一括して搬入・搬出するのは難しく、自動化・無人化には向かず、手作業によるピッキングが行われている。ピッキング方式の立体倉庫は主に物流センターで使用されています。
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---BY ジータ・ジャン
2024 年 6 月 12 日
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