限られた倉庫スペースと低い保管容量にお困りですか?ドライブインラックは、連続サポートレールを備えた一体型ディープレーンを採用しています。フォークリフトが内部レーンに入り、パレットを積み重ねる純粋な機械式LIFO保管システムです。複雑な付属品は不要で、低コストで超高密度保管を実現。冷蔵倉庫、食品製造、原材料工場、3PL倉庫などで幅広く利用されています。
1. ドライブイン式ラック構造
セット全体は、支柱フレーム、連続パレット支持レール、ベースプレート、および補強部品で構成されています。
支柱には、全体的な安定性を確保するために調整可能なパンチ穴とクロスブレースが設けられており、フォークリフトの衝突による損傷を防ぐためのオプションの支柱ガードも用意されています。
コアとなる設計は、長い支持レールを備えた奥行きのある保管レーンで、1レーンあたり3~10パレットを収納できます。すべての鋼材部品にはQ235B厚鋼板を採用し、電気部品を使用しない完全機械構造のため、日常のメンテナンスが容易です。
2. ドライブインシステムの仕組み
積み込み作業中、フォークリフトはラックレーンにまっすぐ進入し、パレットを後方から前方へと支持レール上に一層ずつ積み重ねていく。
荷降ろし時には、パレットは手前から外側に向かって取り出されます。これは後入れ先出し方式の在庫管理を厳密に遵守しており、同一商品の大量在庫に最適です。
3. 主な利点
最大の保管密度:不要な通路を大幅に削減し、標準的な選択式ラックと比較してパレットの保管位置を60%~85%増加させ、倉庫賃料を大幅に削減します。
低コスト投資:トロリーやローラー部品のないシンプルな鉄骨構造で、大量保管用のプッシュバック式ラックよりも予算に優しい。
高耐荷重性と安定した構造:厚みのある支柱と完全溶接プロセスにより、大きな圧力やフォークリフトの衝撃に耐え、長寿命を実現します。
幅広い環境適応性:全鋼構造は-30℃の冷凍庫や通常の工業用倉庫で安定して動作します。湿度の高い沿岸部のヤード向けには、溶融亜鉛めっきオプションもご用意しています。
メンテナンスの手間が少ない:定期的なボルトの点検のみが必要で、毎日の酷使下でも15年以上の耐用年数があります。
4. 適した産業
コールドチェーンおよび冷凍倉庫:通路数を減らすことで冷気の損失を減らし、冷凍設備の電力コストを削減できます。
食品・飲料工場:瓶詰め飲料、缶詰、冷凍原材料の大量保管場所。
化学・プラスチック製造:プラスチック粒子、化学薬品ドラム缶、バルク原料パレットのバッチ保管。
季節在庫倉庫:仕様が統一された、回転率の低い大量在庫品を保管する倉庫。
一般的な重工業:金属半製品および生産原材料の積み重ね。
5. グローバルコンプライアンス基準
キングモアのドライブインラックは、主要な輸出産業規格に適合しています。ヨーロッパ向けはEN 15512およびFEM、北米向けはANSI RMI、ラテンアメリカ向けはメートル法図面付きのNBR安全規格に準拠しています。プロジェクト入札向けに、無料のレイアウト設計、耐荷重試験レポート、防錆認証を提供しています。
6. ドライブイン式ラックは誰が選ぶべきか
この奥行きのあるラックシステムは、倉庫スペースが限られている場合、単一SKUの商品を大量に保管する場合、冷蔵倉庫を運営する場合、そして頻繁な複数SKUのピッキングを伴わずにコスト効率の高い高密度保管を追求する場合に最適です。
結論
ドライブイン式ラックは、選択式ラックの低いスペース利用率という課題を解決します。シンプルなオールスチール製の機械設計により、世界中の大型倉庫事業者に長期的なコスト削減をもたらします。
キングモアのエンジニアリングチームにご連絡いただければ、新規倉庫建設または改修プロジェクトにおけるレイアウトプランニング、荷重計算、および包括的な保管ソリューションの見積もりを無料でご提供いたします。

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