商品から個人への対人から商品へ: 10 のピッキング テクニックが明らかに

紙ピッキング、RFピッキング、音声ピッキング、電子タグピッキング、カルーセルピッキング、ミニロードピッキング、AutoStore、Kiva、Multi-Shuttle、各種ピッキング技術には本質的に良いも悪いもありません。重要な点は、コストと効率または便益の一致、つまりインプットとアウトプットの一致度にあります。

1. 紙の注文ピッキング

説明: 紙による注文ピッキングは、依然としてほとんどの倉庫で使用されているソリューションです。

利点: 操作が簡単。低価格。

デメリット：書類が多い。効率が低く、エラー率が高い。生産性/精度が低い。リアルタイムではありません。

使用シナリオ: 小規模な倉庫作業量。一時倉庫施設。低価格製品の小ロット出荷。倉庫オペレーターの給与水準が低い。倉庫運営コストの評価が難しい。

2.RFピッキング

説明: RF 指示に従って、ピッカーは指定されたピッキング場所に到着し、検証のために場所や製品のバーコードをスキャンします。

3.ピッキングカートによるピッキング

説明: ピッキング ライトを備えたモバイル カートへの音声または RF 指向性波ピッキング。通常は波ピッキング環境で使用されます (例: 1 回のトリップあたり 12 個のオーダー)。一度に複数の注文がコンテナのピッキングに割り当てられます。コンベアラインを通過するオペレーター。 RFか音声か光でピッキング確認。

長所: 1 回の出張で複数の注文をピッキングすることで移動時間が短縮されます。時間の経過とともにアイテムの種類を簡単に追加できる柔軟性。

短所: SKU ごとのピッキング パスが長い。カートは重くて操作が難しく、広い通路が必要です。サブオーダー/数量を正しいコンテナに分類するには、プロセスに高度な規律が必要です。

私たちキングモアラックは、通常のラックに加えて、中国のトップ3ラックメーカーの1つです。 選択ラック, ドライブインラック, ロングスパン棚, 中二階, ラジオシャトルラック、ASRSプロジェクト、4方向シャトルプロジェクト、ミニロードプロジェクトなども運営しています。詳細については、お気軽にお問い合わせください。

---ジータ・ジャン著

2024 年 5 月 29 日